化工搅拌器油路工艺系统概述整个化工搅拌油路系统安装在个底板上，并通过管道管线中软管接头与齿轮机构连接注意：在陶瓷系统正常工作期间，截流阀化工搅拌必须完全开启（”开启”位置的标志，将通过限位器来确保）。

在齿轮机构入口处上游，化工搅拌压力油管线被分流到好几个管线中。油量的部分被作为轮齿，滚珠轴承以及化工搅拌滑动轴承的润滑和冷却油。其它部分化工搅拌油被送到特别设计的径向止推轴承中作为润滑和冷却油。遇到泵出现故障，在工厂缓慢停机期间，此管线可以防止径向轴承中的油位不会下降。

在此管线中安装了个检查阀在化工搅拌上。出于安全原因，压力限位阀被安装在化工搅拌油泵和油过滤器之间的压力油管线中。此阀门可以防止下流的管线部件（过滤器，冷却器等）出现过大的压力，以及化工搅拌冷却油和油泵部件出现过载。

压力限位阀的作用是，当出现紧急情况（整个压力油管线被堵），所有的泵供应油量通过此阀门被引导至集油罐。在化工搅拌器油温不高的情况下，油泵供应油量的部分被引到齿轮机构的润滑系统，只有剩余的油量通过压力限位阀流到集油罐。流回化工搅拌集油罐的油量将降低正在上升的油温。化工搅拌器的油泵马达的功率转化成热能，并造成油温上升。当到达操作温度时，此阀门将被完全关闭。另外分布在化工搅拌主活塞间隔中的二阀门将保证压力限位阀的操作安全性。没有二阀门，如果先导阀受到污染，齿轮减速电机压力限位阀将很有可能无法打开，而这样会导致化工搅拌系统的压力过高。

如果第二个阀门响应，必须立即清洁先导阀，以便工厂开始运行。如上所述，在化学搅拌的正常操作温度下，压力限制阀关闭，使得没有油流过先导阀。因此，在冷启动的情况下，导阀仅可能被污染。此外，在第一次化学搅拌后，先导阀污染的风险非常小。由于安装了额外的两个阀门，污染的先导阀不会影响限压阀的开启程序；因此保证了该阀的安全功能。

油路可以减少化学混合器传动中齿轮和其他运动部件的磨损，延长齿轮的使用寿命。减少摩擦并减少动力损失。分散热量并设定冷却效果。防止腐蚀和生锈。降低工作噪音，减少齿轮之间的振动和冲击。冲洗污垢，尤其是牙齿表面之间的污垢，以减少磨损。如果油路的不正确添加可能导致化学混合器发生故障，齿轮减速器将在滑动摩擦传动过程中产生更高的热量，导致零件和密封件之间的热膨胀差异，使得配合表面为A产生间隙，并且由于温度升高而使油变薄，这容易导致泄漏。主要原因有四个，材料是否合理，第二是网状摩擦面的表面质量，第三是陶瓷的选择，加法量是正确的，第四是装配质量和使用环境。如果可能，请勿使用垂直安装。